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1、零件及表面鍍覆層的失效判斷

零件或鍍覆層處于工作狀態(tài)時，由于種種原因發(fā)生了不能完成既定功能、設(shè)備運行不暢等問題，需要采用相應(yīng)的措施，立即排除故障，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。若故障成因單一、影響較小時，只需做簡單的維護等即可使設(shè)備重新正常運行，如緊固松弛的螺栓、添加潤滑油、清理配合表面的零星雜物等。如果故障嚴重，采取常規(guī)的處理措施也不能保證正常服役，此時的產(chǎn)品或零件就有可能發(fā)生了“失效”。

一般來說，零件處于下列三種情形時就可以認定失效已發(fā)生：一，雖然零件仍然可以勉強工作，但已不能很好地執(zhí)行原設(shè)計和規(guī)定的運行功能；二，由于內(nèi)在和外在的原因，零件已完全不能擔(dān)負其在裝備中的工作；三，零件受到嚴重耗損，不能安全、可靠地繼續(xù)使用，可能會造成嚴重的安全事故或經(jīng)濟損失時，必須立即停機或?qū)p壞的零件拆卸下來予以修復(fù)或更換。

2、零件及表面鍍覆層的失效分析

通常，零件的失效主要有磨損、腐蝕和疲勞斷裂三種主要破壞形式。磨損和腐蝕破壞一般都發(fā)生在材料的表面，疲勞斷裂也往往是先在材料的表面或次表面萌生裂紋然后失穩(wěn)擴展致使零件整體損壞。因此，機械產(chǎn)品或零件的失效必然與材料表面電組成，晶體結(jié)構(gòu)，物理、電和力學(xué)性質(zhì)，工作環(huán)境和條件等密切相關(guān)。

為了改善零件的表面結(jié)構(gòu)、提高其表面性能，通常可以在表面施加不同電組成的鍍覆層。材料表面鍍覆層是指物理、電、機械等方法，在材料表面制備與基體材料不同的，具有光、電、磁、熱、耐磨、耐腐蝕等特殊性能的覆蓋層，其抵御磨損、腐蝕、疲勞斷裂等破壞的能力決定了零件的使用壽命。

因此，表面鍍覆層的失效主要指的是在預(yù)期的壽命期限內(nèi)，鍍覆層出現(xiàn)起泡、剝落、粉化、失光、褪色、開裂、強硬度喪失等缺陷，失去防護、裝飾和其他功能作用，不能繼續(xù)服役的現(xiàn)象。表面鍍覆層的失效分析是對甄別、分析鍍覆層失效的原因，研究、制定預(yù)防和修復(fù)補救措施的技術(shù)、經(jīng)濟和管理過程的統(tǒng)稱。