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蝶閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程

術(shù)語(yǔ)和定義

　　(1)靜壓壽命試驗(yàn)

　　在試驗(yàn)室條件下，閥門在受介質(zhì)壓力作用時(shí)，進(jìn)行從全開到全關(guān)的循環(huán)操作的試驗(yàn)。

　　(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)

　　閥門進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)，能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的開關(guān)循環(huán)總次數(shù)。

試驗(yàn)要求

　　1)需進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)的蝶閥應(yīng)是密封型的，蝶閥的性能應(yīng)符合GB/T13927的要求。

　　2)靜壓壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖如圖所示。

　　3)試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗(yàn)時(shí)的開啟壓差。

　　4)無(wú)論蝶閥是采用何種方式操作的，進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。手柄(輪)直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的手動(dòng)操作蝶閥，應(yīng)用壽命試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)蝶閥的手柄(輪)或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪；由電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的蝶閥，應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)蝶閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。

　　5)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，從全關(guān)保持密封位置為起點(diǎn)，閥門的開度應(yīng)達(dá)到其實(shí)際開度的90％以上。

　　6)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，從開啟位置到關(guān)閉的過(guò)程，體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓，介質(zhì)壓力為90％～100％的閥門公稱壓力；到達(dá)關(guān)閉位置后，蝶閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。蝶閥在試驗(yàn)介質(zhì)的壓差條件下開啟。蝶閥有額定壓差要求時(shí)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以額定壓差為試驗(yàn)壓差。

　　7)由行程位置控制關(guān)閉密封的蝶閥，試驗(yàn)時(shí)控制關(guān)閉位置；靠力矩關(guān)閉密封的蝶閥，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按以蝶閥試驗(yàn)測(cè)量得到的最大啟閉力矩操作，應(yīng)在每次啟閉時(shí)均能保持蝶閥的密封，但操作力矩不得超過(guò)一人用蝶閥所配帶的操作手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。

　　8)行程位置的重復(fù)偏差應(yīng)小于1°；操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于±5％。

　　9)靜壓壽命試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)密封副配對(duì)材料的特性，每啟閉循環(huán)200～500次，進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗(yàn)；手動(dòng)操作的蝶閥，若操作力矩有變化可予以調(diào)整，用其他操作機(jī)構(gòu)操作的蝶閥，不能予以調(diào)整。

　　10)若蝶閥有安裝位置要求時(shí)，應(yīng)以要求的安裝位置安裝。并以閥門要求的流向安裝，沒(méi)有流向要求時(shí)，任意方向安裝。

　　11)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的記錄，應(yīng)通過(guò)壽命試驗(yàn)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的行程開關(guān)所提供的信號(hào)，采用電磁計(jì)數(shù)器記錄。

試驗(yàn)方法

　　1)檢查蝶閥的密封操作方式，確認(rèn)是以位置關(guān)閉密封，還是以力矩關(guān)閉密封。

　　2)若以力矩關(guān)閉密封的蝶閥，在100％介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測(cè)力扳手檢測(cè)蝶閥的開啟和關(guān)閉時(shí)的最大操作力矩。檢測(cè)三次，取最大值。

　　3)安裝蝶閥，調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩，以符合蝶閥的關(guān)閉密封的操作要求，并達(dá)到密封性能要求。

　　4)在啟閉循環(huán)200～300次后，檢查密封面的泄漏情況。若操作力矩發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出扭矩，以達(dá)到密封要求。不符合4.2.5.2-7)的規(guī)定時(shí)，終止試驗(yàn)。

靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定

　　(1)終止試驗(yàn)

　　當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn)：

　?、倜芊庠囼?yàn)檢查時(shí)，密封性能不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

　?、陂y桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等；

　　③蝶閥的閥桿、軸套等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化，不符合規(guī)定。

　　(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)

　?、龠_(dá)到要求的試驗(yàn)次數(shù)后，蝶閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，以此試驗(yàn)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。

　?、谌粼囼?yàn)期間，出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，以終止前一次檢查時(shí)所對(duì)應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。

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